神东煤炭公司的煤炭化验室是如何抓煤炭质量-煤炭检测的管理工作？

神东煤炭公司是坐落在陕西北部、内蒙古中南部的一家大型现代化煤炭企业。煤田位于鄂尔多斯沉积盆地东侧，具有井田范围广、埋藏浅、储量大、易开采等特点。总体上看，南部煤田地层平缓，近水平状态，有较宽的波状起伏，赋存稳定，而北部煤田煤层赋存相对条件较复杂，煤层较薄，底板起伏较大，属于泥岩底板，煤层内水较大。另外煤层多处遇见同生冲刷带和小断层，夹矸不稳定，尤其是石圪台矿体现的更为明显。在生产过程中，石圪台矿综采面由于煤层变薄割岩量较大，使得原煤灰分高，水分高，发热量下降，给实现神东质量理念带来极大的困难。根据以上自然条件，现就石圪台矿生产现状，应从以下五个方面狠抓煤质管理。

一、煤炭检测管理工作要从源头-煤炭化验室抓起.

首先将原煤仓进行改造，在综采工作面过构造带时，单独存放矸石，煤矸必须分装分运,以保证原煤质量，综采工作面根据煤层厚度调整采高,沿底板推进,保留0.2米顶煤防止顶板矸石冒落,严禁割顶割底，过构造带顶板破碎时及时拉架，防止架前漏矸，低采高调整为3.6M，减少原煤灰分,连采掘进工作面留底煤0.3—0.5M掘进，实行二次拉底，避免底板岩石泥化进入系统，严禁割底割顶。

加大抽水、排水力度，工作面底板低洼处要挖水沟，打水窝集中排水，工作面排水紧跟到破碎机处，设专人负责抽水，严禁煤泥带水入系统，减少原煤水分的增加。运转队严格控制胶带机机道，尽量减少机头的喷雾，加大对人为的洒水管理，有效的防止外来水上系统。

在工作面联巷明显位置摆放杂物箱，生产和维修产生的杂物应及时的回收到杂物箱内，不得在巷道内丢弃任何杂物，落实责任人专门管理杂物回收，打锚杆的岩粉必须清理装袋，不得洒落在巷道内，及时清理废旧的各种铁器、管路的附件、胶垫,木垫板和电缆头，定期对回收的杂物升井，外排。运用各种方法减少原煤中的杂物。

二、加强对洗煤厂各个环节的监测，把好煤炭质量关。

石圪台洗煤厂是为石圪台矿服务的全入洗系统，在调试和投产初期由于设计中没有考虑到矸石的泥化，所以矸石泥化的现象给生产带来了很大的困难，其次，石圪台井下构造屡次出现，在加上员工对系统的不熟悉，操作不当等原因，导致了商品煤质量不稳定。针对以上原因，洗煤厂及时与化验室联系，有针对性的制定了各个工作环节的计划，首先加强了沟通和联系，确保煤质信息反馈的及时准确，同时，根据员工的具体情况，合理的制定了培训计划，保证了操作规程制度化，维修工作标准化，进一步完善了洗选工艺和设备，保证了系统在佳的工作状态。

为了保证洗煤厂更好的生产，煤炭化验室加强了与矿井、装车站和运销公司的信息沟通，及时了解各个生产环节的煤质情况变化，对洗煤厂生产的块精、沫煤、入洗块精、块矸、沫矸及商品煤进行水、灰、硫、发热量的检测工作，根据化验数据与洗煤厂沟通，从而加强了现场煤质的洗选工艺技术，尤其对洗煤厂的工艺控制范围内的块精煤、粗煤泥、细煤泥等产品进行定点采样，定期化验，并且对洗煤厂的煤泥、矸石进行比对检验，始终保持相互协调，把煤质技术改造工作放在首位，保证了商品煤的煤的质量、稳定率。

三、狠抓采制化，严把质量关。

采样、制样、化验分析在整个煤质管理工作过程中占有相当重要的地位，尤其在采样这个重要环节，严格要求煤质化验员规范地按国标进行采制样（采样占据煤炭质量的80%、制样占16%），采制化工作做的好不好，直接影响着分析结果是否正确，同时，我们加强对煤质化员专业知识以及技能的培训，要求采制化人员在工作中严格按照国家标准及相关规定进行工作，针对石圪台矿构造复杂，我们要求每天对原煤进行两次以上的采样、制样和化验，遇到特殊情况时还要及时的进行快灰和快水的采、制、化工作，并把结果很快的反馈给各个相关生产单位，以起指导生产的作用。商品煤采样时，每节车皮应在装车后立即采取，可挖坑至0.4M以下采样，同时要求每节车皮采样不得少于6公斤。

对采、制、化过程的监督管理主要是经过定期或不定期的抽查，来达到监督检查目的。要求管理人员进行跟班作业，每天要深入现场检查原煤、商品煤、外煤的采样、制样情况。为保证化验数据的真实、准确，避免弄虚作假，我们进行煤样编号管理，即采制人员在采制一批煤样工作完成后进行编号，送交办公室，再由办公室人员对收到的煤样进行第二次编号，同时做好《采样记录》、《样品接收记录》，并通知化验组接收化验，煤炭化验结果统一制表，送交统计室进行统计数据的计算机录入。

四、外来煤炭的质量管理。

针对石圪台矿产量不足的原因，分公司及时调整生产装车计划，允许石圪台矿在产量不足的情况下，补充部分周边小矿井的原煤。由于小煤矿的生产工序简单，导致杂物较多、煤中的水分较大，而且是人工装运，难免将煤泥、矸石、杂物一起铲装到车上。在充分考虑到各种因素后，我们专门建立了外来煤采样台，制定了相关的采制计划，要求每车煤必须先采样后过磅。在化验中要求实事求是，准确报出化验结果，根据实际的化验数据，与石圪台矿的相关负责人及时协调，能够让石圪台矿根据各个小矿井的煤质好坏，有选择性的补充煤源。

从源头把关，要求相关小矿井配属专门的监督人员，在装车时严格把关，绝对不能把丢弃的炮线、雷管等危险物品装上车，并不定期的对小矿井的煤堆进行突击检查采样。在每车煤卸车时，必须有专人在场，根据每车煤的好坏及时上报有关单位，发现杂物即刻停止卸车，并处以相应的罚款，从而做到了每个环节的监督作用。

五、加强对煤炭检测仪器的检测，确保煤质化验的准确。

煤炭化验室对矿井生产起煤质指导作用，所以煤炭化验室的各种化验仪器比较健全，仪器的定期检测、标定就显的特别重要。对此我们根据国家标准及上级单位的有关规定，制定了相关的维护计划，要求化验人员从细节开始做起，首先保证仪器设备及摆放仪器设备的房间始终保持清洁，各种辅助用具要及时的摆放整齐。开始化验时必须穿工作服，仪器在开机时，应检查所有设备和辅助设备是否工作正常，在使用有危险的化学液体时，要有两人同时在场协助完成，期间必须戴口罩、手套，保证各个环节安全无误。

做好仪器设备的检测、标定工作，并及时填写维护记录，设备发生故障和异常情况要及时报告化验室负责人和设备主管人员，这是我们对化验员基本的要求。此外我们还把每台机器包机到人，由专人负责，并根据不同的仪器设备，不同化验项目分别制定了《日维护记录》、《月维护记录》以及《季点检记录》，把正常的维护与正常的化验相结合，努力让每名化验员都学会简单维修和维护工作，发现不正常就能停机检修。

总之，我们根据该矿的实际，随时采取有力措施，从各个环节精益求精抓煤质，完成质量指标，满足用户的需求，为企业的长促发展把好质量关，为确保“神华煤”品牌做出积极的贡献。