简述：水泥立窑生料发热量测定中的三大问题一、为什么要测定生料的发热量？二、测定立窑生料发热量对热量仪有什么特殊要求？　三、热量仪真的能稳定立窑煅烧吗？　一、为什么要测定生料的发热量？ 　　立窑水泥的致命弱点是质量不稳定，比较一下生产工艺过程，就能发现立窑与回转窑的根本差距在熟料煅烧上，特别是立窑煅烧温度主要取决于入磨煤加入量，而由 于入磨煤品质、水分和实际配比的波动使得出磨生料实际含煤量发生波动，这个波动要等到窑面上烧窑工发现后反馈到生料磨来调节。而熟料矿物的形成受温度的影响很大，尤其硅酸三钙合成条件苛刻，所以要生产优质熟料必须严格控制煅烧温度，这证明了立窑水泥质量为什么波动大。 　　实际上，立窑水泥厂在普遍没有原料、生料均化设施的情况下，加强出磨生料的检测，无疑是避免大幅波动的有效方法，而生料发热量则是决定立窑生料质量的一个重要指标。 　　二、测定立窑生料发热量对热量仪有什么特殊要求？ 　　立窑生料发热量的测定方法有很多，氧弹法是发热量测定的标准方法。 　　氧弹法是将生料在充有过量氧气的氧弹内燃烧，通过测定实际燃烧放热量来确定生料的含热量。氧弹法测定煤炭发热量是国家标准规定的标准测热法，其结果反映样品中所有可燃物各组分的燃烧放热，无论其来源、种类。 　　氧弹法在煤炭行业已应用了30年，将此法应用到水泥行业，仍有一些问题需要解决，如精度问题、分解热校正问题及水泥厂环境问题。经过中国矿业大学７年的科技攻关，终于解决了这些难题。目前能做到直接测定生料配热量，重复性误差在60千焦／千克之内，而且操作简单、可靠，自动校正矿物分解热效应。 　　三、热量仪真的能稳定立窑煅烧吗？ 　　立窑水泥厂测热需要包括：燃料采购时煤质快速检测和出磨生料配热量及时检测回调。采用氧弹热量仪测定煤炭发热量，从制样开始起算全程半小时就可得出结果，且结果具有法定权威性，这样做到车车化验，从源头上稳定燃料质量，为水泥窑煅烧的稳定打好基础。 　　安徽蒙城万佛塔水泥有限公司是一家年产20万吨水泥的立窑厂，该厂管理规范、工人素质高，过去一直采用烧失量法控制生料含煤量，立窑煅烧稳定性差、热耗高。2000年底使用多用热量测定仪控制出磨生料配热量后，3个月即取得生料少配煤18%、熟料产量提高2%、熟料平均标号上升3兆帕的好结果。 　　实际上全国各地200多家水泥厂的实践证明，采用热量仪控制水泥生产可以做到生产控制准确、及时，多用热量测定仪直接测定生料热量不需要处理或加助燃物，平行样误差多在10大卡／公斤之内，可将生料发热量控制在±15～20大卡／公斤之内，调控出磨生料发热量及时、准确，立窑煅烧稳定明显提高。 　　值得一提的是，热量测定仪测出的发热量是生料中所有物质发热量的总和，不管其以煤炭、煤矸石、高炭粉煤灰、硫铁矿或任何其它形式存在，所以对于采用煤矸石、硫铁矿、煤渣配料的厂效果会更好。 　　另外，原来测烧失量需用4千瓦的高温炉24小时不停，使用多用热量测定仪（整机功耗不足50瓦）后停用高温炉，不仅工人劳动条件改善，而且一年节电就达数万度。 对进厂无烟煤化验做到了快、准，对低劣无烟煤实行理直气壮地拒收，从源头上稳定燃料质量。值得提醒的是，生料采取重量法配料，而进厂煤的水分波动大，仅仅控制煤炭发热量是不能保证出磨生料配热量稳定的，及时检测出磨生料配热量才是根本解决办法。 水泥立窑生料发热量测定或砖坯，煤矸石等发热量较低的热量测定可采用我公司新研制的多功能量热仪HKRL-3000或全自动量热仪HKRL-4000